成果信息

随着科学技术的进步，产品不断向微型化方向发展，因而产生了新世纪产业需求的微机电系统技术。2005年全世界在微制造领域创造出120亿美元的产值，到2009年增加到240亿美元，其主要产品在光电通讯、影像传输、生化医疗、信息存储、精密机械等应用领域扮演着重要角色。为了能够生产具有实用价值的微细组件，许多新兴制造技术随之产生，包括光刻，电铸及脱模技术（LIGA）、紫外光蚀刻技术（UV）、放电加工（EDM）、微注射成型、精密磨削和精密切削等。其中，微注射成型技术以容易实现低成本大规模生产具有精密微细结构聚合物器件的优点成为微纳制造技术的重要组成部分。北京化工大学微纳制造中心紧密追踪国际聚合物加工技术的前沿，面向现代医学、微电子器件、LED照明、LED显示、微结构换热器等国家和行业重大需求，研发系列微注射成型技术及装备。与国内骨干塑料机械企业联合研发成功国内首台电液复合式微型注射成型机，设备主要技术指标：达到国际同类先进装备的水平。)

背景介绍

微注塑成型技术始于20世纪80年代末，是一门新兴先进制造技术。在微注塑成型过程中,由于微制品的尺寸、体积和重量的微小使得与传统注射成型有很大的区别，微制品结构在普通工艺条件下容易出现填充不满的现象。熔体在微型腔中的流动变得复杂。因此，若能够对微注塑成型过程进行数值模拟，预测熔体在型腔内流动行为，从而科学地选择制品、模具设计以及工艺条件的最佳方案，成为提高微制品成型的重要手段。)

应用前景

微注塑成型技术及在航空航天、精密仪器、生物与基因工程、生命科学、医药工程、信息通讯、环境工程和军事等领域，尤其是微光学器件和生物分析芯片领域，有着广阔的应用前景。)