成果信息

本项目历经 20 多年的理论研究与实践，在国际上首创了大通量高效立体传质塔板系列，研发了多项节能降耗新分离工艺技术，并且已经被成功应用于石油、化工、制药、维尼纶和聚氯乙烯等行业，大幅度提高了装置效能，达到了节能、减排、降耗和节省投资等效果，创造了巨大的经济效益和社会效益。 （1）高通量：大通量高效立体传质塔板将标志塔器通量的空塔动能因子上限从传统塔板的 1.7 左右提高到 3.0 以上，是目前国内外唯一能够突破 3.0 并且工业应用达到 3.4 的塔板，比 F1 浮阀塔板提高一倍以上。新建装置可节约设备投资 1/3，改造装置节约设备投资可达 2/3 左右。 （2）高效率：比 F1 浮阀塔板高出 10-40%。操作范围（以板孔动能因子表征）可在 6到 30 之间保持高效率运行，操作弹性可达 4.0-6.0。 （3）节能降耗：研发出多项节能降耗新工艺，优化了过程，缩短了生产流程，与原工艺相比，节能可达 20%-60%。塔板结构为国际首创，技术性能达到国际领先水平。)

背景介绍

塔器分为板式塔和填料塔，板式塔的核心是塔板，其性能直接关系到生产装置的投资、产能、质量、能耗及成本。化工装置中分离塔器的投资约占总设备投资的 30%以上，有的高达 75%。在能耗方面，化工生产中 70%以上的能耗用于分离过程。因此化工分离过程节能降耗技术的创新对工业生产和社会发展有重要而深远的意义，高效节能分离工艺和设备的研发是解决问题的关键。)

应用前景

本项目经过20年的研究、开发，已经拥有深厚的理论知识和实际工作经验，已形成产业化。技术成果已经在石化、制药、化肥、维尼纶、煤化工、氯碱等诸多化工领域得到了成功应用，成果推广应用到我国30 个省、市、自治区的二百余家大中型企业，以及古巴、苏丹、印度、印尼等国的化工企业，应用的塔器及工艺数量超过3000套。据不完全统计，近三年累计新增销售额超过300亿元，新增利润和新增税收超过25亿元。)